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硅膠管廠家生產(chǎn)時(shí)避免硫化時(shí)間過短導(dǎo)致硅膠管氣泡多

時(shí)間:2019-07-15   來源:http://www.yysdjb.com/news/73.html 

低溫的長(zhǎng)期硫化可以幫助橡膠內(nèi)部缺點(diǎn)的減少,這樣硫化之后的物理性能也能相應(yīng)的提高。如果進(jìn)行低溫短時(shí)間的硫化,就容易出現(xiàn)氣泡。硅膠管應(yīng)用可以有硅膠管在出產(chǎn)技術(shù)不好的情況下會(huì)呈現(xiàn)氣泡,呈現(xiàn)氣泡的原因和方式有那幾種?接下來由小編給大家解說呈現(xiàn)氣泡的原因和方式有那幾種,希望能幫助遇到這些問題不知道怎么解決的人。

硅膠管產(chǎn)生氣泡的幾種方式。

1、低溫長(zhǎng)期硫化,膠料受熱時(shí)刻長(zhǎng),硫化起步慢,,氣體有滿足的時(shí)刻排出模具,此刻橡膠內(nèi)部的缺點(diǎn)較少,硫化后的物理性能較高。

2、低溫短時(shí)刻硫化,膠料部分交聯(lián),氣體不能完全排出,氣泡就產(chǎn)生了,此刻的氣泡多在制品外表。

3、高溫短時(shí)刻,尤其是對(duì)厚制品,外表已完結(jié)硫化,內(nèi)部剛剛開始,泄壓后內(nèi)部氣體脹大,此刻的氣泡多在制品中心。

4、高溫長(zhǎng)期,制品內(nèi)部的氣體被壓制,表觀上沒有缺點(diǎn),但微觀上氣體一向存在于橡膠內(nèi)部,容易產(chǎn)生較多的缺點(diǎn),物理性能不高。

硅膠管產(chǎn)生氣泡的原因

1、氣體是在加工過程中混入膠料的,還有是填料吸附的水分,填料內(nèi)部孔洞附帶的空氣,在加熱后就會(huì)脹大溢出。

2、氣體溢出后假如橡膠沒有開始交聯(lián),氣體就會(huì)順著膠料的脹大排出模具。

3、假如橡膠交聯(lián)完結(jié),氣體的活動(dòng)被限制,不能構(gòu)成能夠看見的氣泡、微孔,但氣體還在。

4、假如橡膠制品的外部硫化完結(jié),內(nèi)部沒有達(dá)到正硫化,在模具壓力松開后,內(nèi)部的氣體活動(dòng)聚集構(gòu)成微孔。

氣泡是購買管子常見的現(xiàn)象,我們一般來說不購買都是氣泡的硅膠管,這就影響到他的銷售,在生產(chǎn)過程當(dāng)中,可能導(dǎo)致硅膠管產(chǎn)生氣泡的就是氣體可能混入了其他的雜質(zhì)或者在空氣中吸附的水分,在加熱過程中容易加熱漲出。如果橡膠在氣體漲出的時(shí)候沒有交聯(lián)的話,就容易使得氣體脹大導(dǎo)致排出模具,總而言之,了解以上可能導(dǎo)致硅膠管產(chǎn)生氣泡的原因,及時(shí)防治。


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